天燃?xì)鉄龤t



天然氣燒殼爐成功點(diǎn)火



隧道爐與中轉(zhuǎn)車施工中



22米隧道爐



中轉(zhuǎn)車調(diào)式中1



中轉(zhuǎn)車調(diào)式中2



小火烘爐中



澆鑄



燒成模殼澆鑄中



燒成模殼

燃?xì)馑淼罓t

一、設(shè)備用途：主要用于精鑄模殼焙燒、鑄件的連續(xù)退火等處理。

二．設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述：

1．設(shè)備的組成及概述：

隧道爐由爐體、爐門、臺(tái)車、臺(tái)車轉(zhuǎn)移平臺(tái)、液壓推料機(jī)構(gòu)、燃燒系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)、測(cè)溫系統(tǒng)等組成。隧道窯整個(gè)爐膛分為預(yù)熱段、加熱段及均溫段三段。

2．設(shè)備主要部件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及各系統(tǒng)功能描述：

爐體：爐體是由爐襯、鋼骨架殼體加固組成。爐襯形式采用耐火磚砌爐襯，耐火層厚度232毫米，采用重質(zhì)耐火磚砌筑，爐頂也是采用耐火磚砌筑拱頂。保溫層200毫米，采用纖維棉填充。（如果用于精鑄模殼焙燒，只能用耐火磚砌筑的爐體；如果只用于鑄件的連續(xù)退火處理可以用節(jié)能纖維折疊塊的爐體）

爐門：爐門是由型鋼焊接而成的爐門骨架并在其表面焊接鋼板制成的輕型防變形鋼結(jié)構(gòu)。在爐門內(nèi)部填充的耐火材料采用具有優(yōu)良隔熱保溫性能的耐高溫耐火纖維制品。爐門采用自左右開的形式，設(shè)計(jì)有手輪壓緊機(jī)構(gòu)。

窯車：車架采用鋼結(jié)構(gòu)；在臺(tái)車車架上砌有耐火材料的保溫層，臺(tái)車面上為重質(zhì)耐火粘土磚砌筑并保證臺(tái)車面的平整，上面鋪上細(xì)砂，模殼可在窯車上澆注。臺(tái)車與爐體的密封采用迷宮密封結(jié)構(gòu)。軌道選用輕軌；窯車驅(qū)動(dòng)采用液壓缸推動(dòng)。

臺(tái)車轉(zhuǎn)移小車：爐體兩端的橫向軌道上（與入爐軌道及返回軌道垂直）分別布置一臺(tái)臺(tái)車轉(zhuǎn)移小車，電動(dòng)自行，可方便完成由爐內(nèi)到返回軌道上的臺(tái)車轉(zhuǎn)移。進(jìn)料端轉(zhuǎn)移小車負(fù)責(zé)把返回軌道上的臺(tái)車轉(zhuǎn)移到爐前臺(tái)車推進(jìn)器前，完成入爐；出料端轉(zhuǎn)移小車負(fù)責(zé)把爐內(nèi)推出的的臺(tái)車送到返回軌道上。

臺(tái)車返回機(jī)構(gòu)：采用自動(dòng)返回機(jī)構(gòu)，由液壓泵站、驅(qū)動(dòng)油缸、推拉料機(jī)及托輥架等組成。

臺(tái)車推進(jìn)系統(tǒng)：臺(tái)車推進(jìn)系統(tǒng)由油缸及油缸支架、推頭及行程開關(guān)組成，按照設(shè)定的時(shí)間和行程，完成臺(tái)車入爐的動(dòng)作。

燃燒系統(tǒng)：天然氣平焰燒嘴、天然氣管路、空氣管路及控制閥組、電動(dòng)執(zhí)行器等組成。

① 天然氣平焰燒嘴：采用多套天燃?xì)鉄欤〝?shù)量由爐體的長(zhǎng)短而定）,分別安裝在爐體兩側(cè)下部，噴射的高速熱氣流在爐間循環(huán)傳熱。該燒嘴噴火角度大，燃燒**，無(wú)黑煙，調(diào)節(jié)比大，便于調(diào)節(jié)和控制，并具有自動(dòng)點(diǎn)火功能。燒嘴燃燒采用國(guó)際**的連續(xù)比例調(diào)節(jié)燃燒技術(shù)，在天然氣管路裝有比例調(diào)節(jié)閥，根據(jù)空氣量的大小自動(dòng)調(diào)節(jié)天然氣供應(yīng)量，保證**的空燃比，從而滿足節(jié)能、降耗和環(huán)保的要求。燒嘴配有高壓點(diǎn)火變壓器和點(diǎn)火電極實(shí)現(xiàn)自動(dòng)點(diǎn)火。

② 天然氣管路：天然氣總管的爐前入口處裝有手動(dòng)總閥、過濾器、調(diào)壓閥、安全切斷閥、高低壓開關(guān)、壓力表等。天然氣經(jīng)由各支管路送至每個(gè)燒嘴前，在每個(gè)燒嘴前的各支管路上設(shè)有手動(dòng)球閥。

③ 助燃空氣管路：燒嘴燃燒所需的助燃空氣由一臺(tái)變頻高壓離心風(fēng)機(jī)供給。空氣量的供給通過控溫儀表信號(hào)反饋給變頻器，變頻器通過頻率變化控制風(fēng)量的輸出。助燃空氣經(jīng)由各支管路送至每個(gè)燒嘴前，在每個(gè)燒嘴的支管路上裝有手控?zé)犸L(fēng)蝶閥。

④ 排煙系統(tǒng)：煙道設(shè)在預(yù)熱段，均熱段和加熱段產(chǎn)生的高溫?zé)煔饨?jīng)過預(yù)熱段排出，充分利用煙氣余熱對(duì)模殼預(yù)熱。煙氣通過排煙管道排出廠房之外。本爐設(shè)有一支大口徑上排式鋼質(zhì)煙囪（甲方自備煙

囪），高度約15米，如果周圍有相近高度的建筑物，煙囪應(yīng)高于此建筑物3米，煙囪外表做防銹防腐處理，頂部設(shè)有防雨帽和防雷裝置。

控制系統(tǒng)：該系統(tǒng)承擔(dān)焙燒爐溫度控制及燒嘴燃燒控制；各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)機(jī)械動(dòng)作的控制及聯(lián)鎖、互鎖；各溫度、壓力超限和機(jī)構(gòu)動(dòng)作故障的報(bào)警。用智能儀表進(jìn)行程序自動(dòng)控制，為防止自動(dòng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障還可采用手動(dòng)控制。

① 燃燒控制系統(tǒng)：控溫?zé)犭娕疾杉降臏囟刃盘?hào)與設(shè)定值進(jìn)行比較，經(jīng)控溫儀表的PID運(yùn)算后輸出脈沖信號(hào)到燃燒控制系統(tǒng)的PLC，給燒嘴控制器發(fā)出指令，控制燒嘴的供熱負(fù)荷，使?fàn)t內(nèi)各區(qū)按工藝曲線進(jìn)行升溫、保溫。

② 壓力控制：主管道上安裝有高低壓開關(guān)，燃?xì)鈮毫^高放散閥自動(dòng)打開，燃?xì)鈮毫^低快切電磁閥自動(dòng)關(guān)閉，保障燃?xì)夤艿腊踩\(yùn)行。

③ 故障檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)：本爐設(shè)有完備的故障檢測(cè)、報(bào)警、診斷和安全保護(hù)功能。各種故障顯示采用報(bào)警模塊，在控制柜上有燈光和聲響報(bào)警。